Для того что бы снизить затраты и увеличить объем урожая нужна качественная техника для внесения удобрений. В современных условиях очень сложно получить более или менее ощутимый результат, если в поля выходят устаревшие или не соответствующие задачам технические средства. Современные опрыскиватели, подкормщики и аппликаторы позволяют максимально эффективно распределить агрохимикаты, не превышая необходимые дозы и режимы.
Сельскохозяйственные машины для внесения удобрений применяются для регулярного внесения различных минеральных веществ, смесей, карбидо–аммиачных смесей, средств защиты от болезней и вредителей, подкормки растений. Работа техники этого типа актуальна в любое время года – весной машины для удобрений используют для предпосевной подкормки, летом они обеспечивают защиту, а осенью с их помощью проводится основная обработка почв. Кроме этого аппликаторы, инжекторные колеса, подкормщики и другая техника для удобрений с успехом применяются в овощеводстве, подкормке луговых и зерновых культур или в садах.
К ключевым особенностям представителей стоит отнести жесткую функциональность – вся техника этой группы предполагает обязательное наличие ряда элементов необходимых для выполнения определенного круга задач. И первое, о чем стоит упомянуть – это рабочий элемент. В зависимости от назначения и принципа действия все машины для внесения удобрений обязательно имеют штангу, инжекторное колесо, вентилятор или аппликатор – то есть отдельный инструмент, предназначенный для внесения или распределения веществ.
За непосредственное распыление активных веществ отвечают форсунки (распылители). В зависимости от назначения, технологии и погодных условий оборудование для внесения удобрений может иметь распылители разной формы, изготовленные из разных материалов (керамика, пластик, металл). По типу подачи удобрений различают полнообъемное, малообъемное и ультрамалообъемное опрыскивание, а по принципу работы все распылители делят на пневматические и гидравлические.
Каждая машина для внесения удобрений обязательно оснащена насосом. Чаще всего используют устройства поршневого, центробежного типа, реже – мембранный или шестеренчатый агрегат. При это система насоса обязательно комплектуется баком и системой размешивания гидравлического, пневматического и механического типов.
Источник: https://boguslav.ua/ru/produkcziya/amvoda/